炼铁厂烧结车间炉前班——特别能吃苦，特别重执行

        2016年dafabet黄金版集团年会上炼铁厂烧结车间炉前班被评为最佳班组 ，烧结车间炉前班是烧结生产重要的生产岗位 ，担负着高炉生产用料的80-85%的烧结矿生产 ，他们的产量 、质量直接关系到高炉生产以及炼铁厂的降本增效工作 。在班长金卫龙 、副班长牛二龙的带队下 ，烧结炉前班成为了一个特别能吃苦 ，特别重执行的团队 。

◆ 严控流程降成本

        2015年 ，炉前班在降低生产能耗和熔剂消耗方面取得了不小的突破 。他们通过对标学习 ，从降本出发 ，对烧结配料实施了全富粉用料计划 ，停用精粉用料给烧结矿 。面对变化带来的挑战 ，班组通过对混合料水分的控制 、炉前烧结终点的控制以及布料和点火的把关 ，严格按照烧结生产方针组织生产 ，顺利实现过渡 。实施了全富粉用料后 ，烧结生产各项指标均达到了考核要求 ，满足国内优质烧结矿质量标准 ；产量能保障高炉生产的要求 ；碱度合格率也比较稳定 ，成品率同样也没有下降 。在此基础上 ，2016年烧结炉前班继续实施全富粉烧结生产来降低炼铁生产成本 。烧结使用部分石灰石取代生石灰的用量来降低熔剂的消耗成本 ，这给炉前生产带来了一定的难度 ，为此 ，他们不断总结当班生产情况 ，及时与抽风机联系调节风的用量 ，并根据返矿的使用量及时调整混合料的使用 。每月可节约熔剂成本25万元以上 。

◆ 甘于奉献保生产

        去年9月炼铁厂对烧结风箱进行了全面检修 ，炉前班积极配合 、参与 ，做好了前期的各项准备工作 。检修开始时 ，炉前班的成员们早上6 ：00就赶到厂里上班进行配合工作 ，当检修结束后已经是早班的下班时间 ，但他们中没有一个人提出下班 ，而是继续投入到安装台车的工作中去 ，直到炉前恢复正常生产 。通过堵漏风每吨烧结矿可节约5度电 ，大大降低了烧结生产电耗 。为了保证烧结机的正常运行 ，烧结炉前班在自身人员紧缺的情况下又承接了混合料仓清理积料 、设备巡检和维修保养等工作 。特别能吃苦 ，特别重执行 。炉前班一直认真执行炼铁厂和车间下达的各项生产任务 ，协助其他班组组织生产 、做团队建设 ，在各种任务现场总有他们的身影 。让我们期待烧结车间炉前班有更好的表现 ，为降本增效做出新的贡献 。